El acero galvanizado se ha utilizado durante mucho tiempo en múltiples industrias, como la construcción, la fabricación de automóviles y la producción de electrodomésticos debido a su excelente resistencia a la corrosión. Es posible que muchos no se den cuenta de que el acero galvanizado viene en varios grados que varían según varios factores que afectan su rendimiento y áreas de aplicación.
Los grados de acero galvanizado varían principalmente según factores como el grosor de la capa de zinc, el material del sustrato y la procesabilidad de la procesabilidad.
El grosor de la capa de zinc determina las calificaciones comunes de acero galvanizado como G40, G60, G90, G115 y G140 grados galvanizados. "G" significa galvanizado; Cada número indica cuánto recubrimiento de zinc se ha aplicado por pie cuadrado de superficie de acero (en onzas). G90 se refiere a una cantidad de zinc equivalente a aproximadamente 0.9 onzas por pie cuadrado de superficie de acero; En gramos por medidor cuadrado, esto se traduce en aproximadamente 275. Además, el grosor de la capa de zinc juega un papel en la resistencia a la corrosión del acero galvanizado. El acero galvanizado con capas de zinc más gruesas proporciona una mayor protección contra la corrosión y es más adecuado para entornos operativos duros, mientras que el acero galvanizado con capas de zinc más delgadas como G40 es más adecuada para entornos interiores o usos a corto plazo que requieren una menor protección contra la corrosión. Los grados G90 y más altos, como G115 y G140, cuentan con capas de zinc más gruesas para la protección de corrosión a largo plazo en ambientes duros con alta humedad o ácidos fuertes y álcalis. A menudo se encuentran en estructuras de edificios al aire libre, instalaciones costeras o equipos de la industria química.
Los materiales de sustrato juegan un papel esencial en la clasificación de acero galvanizado. Los ejemplos comunes son los aceros en escabeche en frío y en caliente. Los sustratos enrollados en frío ofrecen superficies más suaves, una planitud mejorada y una excelente procesabilidad, lo que hace que su acero galvanizado sea perfecto para aplicaciones que requieren una alta calidad de superficie y precisión de forma precisa como exteriores automotrices y paneles de electrodomésticos. Los sustratos en escabeche en encurtido en caliente combinan un costo más bajo con mayor resistencia, lo que los convierte en una opción popular en las estructuras de construcción y los grandes marcos de maquinaria que requieren alta resistencia pero requisitos de calidad de superficie más baja. Algunos estándares de la industria especifican diferentes calificaciones e indicadores de rendimiento para el acero galvanizado producido utilizando varios materiales de sustrato que refinan aún más la clasificación de esta agrupación de grado.
La procesabilidad tiene un efecto en el grado de acero galvanizado. Según factores como su dificultad de formación y técnicas de procesamiento aplicables, el acero galvanizado puede clasificarse como grado de formación estándar, grado de dibujo profundo y grado de dibujo extra profundo. El acero galvanizado de grado de formación estándar es ideal para procesos sencillos de flexión y estampado, como la producción de cajas y soportes de metal ordinarios. El acero galvanizado de grado de dibujo profundo tiene una mayor ductilidad y puede soportar una deformación de estampado más compleja, lo que lo hace adecuado para producir piezas complejas como paneles internos de la puerta automotriz y tanques de combustible. El acero galvanizado de grado extra profundo cuenta con propiedades de formación superiores para cumplir con formas complejas con requisitos precisos de productos de alta gama, a menudo utilizados por productores de la industria aeroespacial para producción de piezas especializadas.
Diferentes grados de acero galvanizado proporcionan ventajas únicas cuando se aplican en entornos prácticos. Los grados de acero galvanizado G90 o más se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para construir marcos de construcción y armaduras de techo que ofrecen un mayor soporte estructural durante la exposición a elementos a largo plazo como el viento, el sol y la lluvia. La fabricación automotriz utiliza acero galvanizado dibujado profundo con placas base superiores para construir paneles de cuerpo, ofreciendo formación compleja de piezas al tiempo que proporciona resistencia a la corrosión superior y una vida útil del servicio de vehículos prolonentes. El acero galvanizado enrollado en frío con calidad de superficie fina después del procesamiento se utiliza en la fabricación de la carcasa del refrigerador y la lavadora para fines estéticos, así como la protección de óxido efectiva.
Acero galvanizadoViene en varios grados, dependiendo de factores como el grosor de la capa de zinc, el tipo de material de la placa base y el rendimiento de procesamiento. Cada grado atiende a diferentes necesidades e industrias del mercado: construcción de infraestructura o fabricación de productos domésticos: elegir un grado apropiado garantiza productos de calidad, costos reducidos y vidas de servicio extendido.